유성 볼 밀의 분쇄 입도 조절 방법

볼 밀의 개발 이래, 유성 볼 밀은 분말 및 초극 분쇄 장비의 왕이되었습니다. 이것은 고효율, 고성능, 간단한 작동, 넓은 동작 범위 등으로 인한 것입니다. 또한 현재의 중소 규모 실험실의 필수적인 부분입니다. 그라인딩 머신. 행성 볼 제 분기의 경우 매번 갈아서는 재료가 무수히 많으며 재료의 특성도 기괴합니다. 연삭의 결과는 각 재료에 대해 동일하지 않습니다. 우리가 언제든지 통제해야하는 재료가 다양하기 때문입니다. 좋은 행성 볼 밀 입자 세분화, 그럼 그것을 제어하는 방법?

유성형 볼 밀에서, 분쇄 입도의 제어는 일반적으로 밀링 시간 및 회전 속도를 변경하는 2 가지 측면에서 수행된다. 다양한 재료로 인해 유성 볼 밀의 속도가 높을수록 연마가 길수록 미세 해 지지만 최적의 속도와 연마 시간은 다음과 같은 특성에 따라 제어되어야합니다. 자료 그 자체.

또한 연삭 볼의 종류, 크기, 적재 비율 및 볼 비율은 모두 유성 볼 밀의 분쇄 입도에 영향을 미치는 요소입니다. 행성 볼 밀은 이론적으로 몇 리터의 기계 장치로, 주로 얼마나 큰 항아리를 만들 수 있는지를 나타냅니다. 기계 작동의 균형을 유지하려면 최소한 2 개의 캔이 필요합니다. 예를 들어, 우리는 4 리터 행성 볼 밀을 예로들 수 있습니다. 즉 1 리터 용량의 캔 4 개를 선택할 수 있습니다. 재질은 스테인레스 강 볼 밀 탱크, 진공 탱크, 마노 탱크, 세라믹 탱크, 나일론 탱크, 폴리아민 팻 캔, 테플론 탱크 중에서 선택할 수 있습니다. 진공 볼 밀 탱크의 경우 진공 재킷을 다시 프로비저닝해야합니다. 볼 밀 탱크 사양을 갖춘 수 : 50ml ~ 1L; 진공 볼 밀 탱크 50ml ~ 500ml 장착 가능. 동시에 항아리가 볼이기 때문에 공은 1/3의 크기를 차지하므로 각 재료에 1/3의 재료를 넣을 수 있습니다. 나머지 1/3은 작동 공간이므로 기계를 선택할 때 한 번에 4L을 배출해야하는 경우 비교적 큰 기계를 선택해야합니다.

행성 볼 밀은 건식 및 습식 그라인딩을 모두 지원하지만 습식 밀링은 건식 밀링보다 효율적이며 미세합니다. 분쇄 공정에서, 분쇄 보조제 또는 분산제의 첨가는 물질의 응집 및 재 용융을 감소시킨다; 분쇄 보조제 및 분산제의 첨가는 또한 볼 밀 분말의 입자 크기가 미세할수록 표면적이 커짐에 따라 더 증가 할 것이라는 점에 유의해야한다.